Čerstvě vytisknutý kov

3-D tisk kovových materiálů dorazil do sériové výroby. Francouzský specialista na sériovou výrobu vyrábí vysoce výkonné stroje. Pomocí současného monitorovacího systému proudu s krabicí LOCC je možné vše jednoduše elektricky zapojit a stroje jsou tak vhodné pro celosvětový trh.

Při pohledu průzorem do vnitřku tichého stroje v chodu lze vidět malé laserové záblesky na povlaku z nejjemnějšího kovového prášku. Laserový paprsek spojuje v určeném místě kovové částice přesně v místech práškového lůžka specifikovaného v plánu CAD. Potom se pracovní povrch sníží o tloušťku vrstvy, stěrka setře práškové lůžko opět na hladko. A už v téměř magickém procesu zapíše laser do prášku další vrstvu. Cyklus se opakuje, dokud se nevytvoří kompletní komponent vrstva po vrstvě. Může to být filigránský pružinový prvek nebo masivní díl jako je lopatka turbíny, výměník tepla nebo komponenta letadla s vysokou pevností. Po vyčištění přebytečného prášku se tisknutý díl podle potřeby zpracuje nebo ihned použije.

Zvláštností tohoto způsobu 3-D tisku kovů, v žargonu známé rovněž jako selektivní laserové tavení, je: Komponenty se vyrábějí v sérii, typické tloušťky vrstvy jsou mezi 15 až 500 µm. Používají se například v leteckém průmyslu a astronautice, automobilovém průmyslu, lékařské technice nebo optických a optoelektronických výrobcích. Související procesy jsou spékání laserem a tavení elektronovým paprskem. Všechny tři mají jedno společné: Nyní jsou možné složité geometrie, o kterých se mohlo konstruktérům dosud jen zdát: podřezání, integrované kanály pro regulaci teploty a vstřikovače vzduchu nebo otevřené porézní lehké konstrukce.

Před několika roky byla doménou 3D tisku výroba prototypů, a to převážně z plastu. Postupně z toho vznikla Additive Manufacturing, tedy sériová výroba a nyní i z kovu. Stále více tisknutelných kovů a slitin formou nejjemnějšího prášku otvírá nové možnosti aplikace včetně nerezové oceli, titanu, hliníku, niklu a mnohých dalších.

Jedním z lídrů inovací v oblasti 3D tisku kovů je francouzská společnost Fives Machining in St. Céré. Tato lokalita se nachází v srdci „Mecanic Valley“ v jihozápadní Francii, kde se daří obzvláště velkému počtu automobilových a leteckých společností. Portfolio Fives Machining zahrnuje obráběcí stroje mezi jinými i pro vysoce výkonné laserové sváření nebo 3D tisk kovů. Společnost je součástí mezinárodní skupiny Fives s více než 100 pobočkami v téměř 30 zemích. Přibližně 8 700 zaměstnanců vyvíjí a vyrábí stroje, procesní zařízení a výrobní linky pro největší světové hráče v různých průmyslových odvětvích.

Společnost Fives Machining vyrábí pro trh 3D tisku kovů několik strojů současně. Bez vysoce efektivní organizace a výroby to však není možné. Do výroby jsou velmi úzce zapojeni partneři jako LÜTZE se svými řešeními v oblasti energetického managementu. Pro oblast napájení a monitorování proudu se pro jeden stroj dodává kompletní sestava materiálů.  Každá se skládá ze tří spínacích napájecích zdrojů ze série LÜTZE Compact, deseti jednotek monitorovacího systému proudu s krabicí LOCC a dalších napájecích zdrojů a příslušenství, jako jsou speciálně řezané měděné kolejnice a přemostěné hřebeny. Konfekcionování souprav provádí společnost LÜTZE Francie poblíž Paříže. Podle hesla „Efektivita v automatizaci“ se integrovala jako zkušený průmyslový partner administrativně a logisticky do požadavků společnosti Fives Machining a pracuje velmi efektivně.

Elektronické monitorování přetížení a zkratu v krabici LOCC splňuje požadavky na selektivní odpojení s vysokým tlumením vedení a umožňuje integraci do stávající komunikační úrovně.

Pro bezpečnou ochranu kabelových rozvodů je spínání kapacitních zátěží vždy optimální. Systém ukládá chyby a zabraňuje opětovnému výskytu poruchy při dalším zapnutí. Diagnostika poruch se provádí pomocí krabice LOCC od společnosti LÜTZE pomocí hardwaru nebo přes bránu k různým systémům provozní sběrnice.

Box LOCC je k dispozici jako 1- a 2-kanálový se šířkou 8,1 mm a má až 50 možností nastavení v jednom modulu. Připojení se místo propojení provádí přemostěním. Box LOCC se vyznačuje obzvláště kompaktní konstrukcí, a to i při různých variantách.

Společnost Fives pokračuje ve vývoji svých 3D tiskáren pro kovové materiály, aby bylo možné komponenty dodávat po celém světě. Díky všem potřebným povolením pro řešení napájecích a monitorovacích systémů od společnosti LÜTZE jsou nyní dostupné už i v USA.

To samé platí pro energeticky efektivní a prostorově úsporný elektroinstalační systém LÜTZE. Ve skutečnosti se ve skříňových rozvaděčích nejnovější generace tiskáren kovových materiálů použije elektroinstalační systém AirSTREAM otestovaný na vibrace a otřesy a certifikovaný UL, čímž se dosáhne obzvláště úsporného a energeticky efektivního. Pokud společnost LÜTZE slibuje efektivnost automatizace, špičkové společnosti z oblasti Průmyslu 4.0 jako Fives Machining s radostí tuto nabídku akceptují.